건설현장에 필수 장비인 휠로더의 프레임이 완성되는 과정

안녕하세요. IBK기업은행입니다!

생생한 K-제조 공장의 공정을 한눈에!
IBK기업은행 팩토리 유니버스 2화가 공개됐습니다😘

팩토리 유니버스 2화의 주인공은
휠로더, 지게차 등 중장비 프레임부터 플랜트까지 대형철강 
가공시장의 일익을 담당하는 40년 전통의 [(주)우진이엔지]입니다😎

 
1984년 범우기업으로 설립한 ㈜우진이엔지는
‘정직과 근면’이라는 사훈 아래 국내는 물론 해외시장에서도 
최고의 품질과 정확한 납기로 경쟁력을 확보하여 중장비 부품
(휠로더, 굴착기, 지게차) 및 산업기계의 리더로
성장하고 있는 국내 기업입니다.

 
40년 간 축적된 기술과 경험을 바탕으로 생산하는 
소형, 중형, 대형 모델의 지게차 프레임, 케리지, MAST는 
지금까지도 최고의 품질을 자랑하고 있는데요.

이러한 품질을 바탕으로 
HD현대인프라코어, ㈜두산, 포스코, JCB, STANLEY 등
국내, 해외의 중장비 업체와 협업하고 있습니다.

㈜우진이엔지가 생산하는 품목은 크게
1. 굴삭기 부품 
2. 휠로더 부품 
3. 기타 부품(3,000톤 프레스 프레임, 컴팩터 프레임 등 기타 고객 주문품)

세 가지로 분류되는데요.

오늘 IBK기업은행이 보여드릴 제조 공정은
휠로더 부품 중 하나인 ‘휠로더 프론트 프레임’ 제조입니다!

휠로더 프레임 뿐만 아니라 제품이 제작되는 공정은 
원자재 입고부터 절단, 절곡, 가공, 검사 등 
총 12단계의 과정을 거치지만

제작 된 영상은 이 모든 과정을 압축해서 
4단계의 주요 공정으로 소개해드리고자 합니다!

우진이엔지의 제품 생산 과정을
하나씩 살펴보러 가볼까요?👀


휠로더 프론트 프레임 만드는 과정

1. 면취(모따기, Chamfering)  

면취란 철판, 파이프, 유리, 아크릴 등의
날카로운 모서리 부분을 부드럽게 만드는 공정을 의미합니다.

산소면취기를 사용해 가공된 철판의 모서리를 면취합니다.
만약 면취가 제대로 이루어지지 않았다면,
철판이 완벽하게 결합되지 않을 수 있습니다.

2. 레디알 가공(Radial Processing) 

제품을 제작할 때 사용될 철판을 절단한 후
절단된 철판에 타공하는 과정을 거칩니다.

3. 용접(Welding) 

용접이란 서로 분리된 금속재료를 열, 압력을 기해 접합하는 기술의 총칭입니다.

1차 용접은 자사의 자동 로봇 용접기를 이용합니다.
1차 용접이 끝난 제품은
기계가 미쳐 마무리하지 못한 미세한 부분도 놓치지 않고
깔끔하게 용접을 하여 완전하게 결합시킵니다.

4. 사상 및 검사(Lapping & Check) 

사상(Grinding)은 공작면을 정밀하게 다듬고 최종적으로 제품을 
검사하는 단계를 의미합니다.    

 

IBK기업은행이 담아낸
㈜우진이엔지의 제작 공정 풀영상은
아래 링크로 확인해 주세요!
(팩토리 유니버스 바로가기)

앞으로 IBK기업은행이 들려드릴 
K-제조 공장의 이야기 [팩토리 유니버스]
많은 관심과 응원 부탁드립니다!