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TV의 영원한 짝꿍, 리모컨이 만들어지는 과정!

IBK.Bank.Official 2024. 11. 1. 17:33

안녕하세요, IBK기업은행입니다.

생생한 K-제조 공정을 담은
IBK기업은행의 [팩토리 유니버스] 9화가 
공개되었습니다.

이번 에피소드에서는 
우리가 일상 속에서 편리하게 사용하는 
리모컨이 어떤 제작 과정을 거쳐 완성되는지, 
‘리모트솔루션’의 리모컨 제조 현장을 통해 
알아볼 텐데요.

1994년 설립 이후 30년간 
리모컨 개발과 제조에 전념해 온 ‘리모트솔루션’은
독보적인 기술력과 차별화된 품질로 
세계 선두의 리모컨 제조 전문기업으로 
자리 잡았습니다.

리모컨 하나에 담긴 세심한 공정과
품질 관리를 통해 일상 속 편리함을 어떻게 완성하는지,
지금부터 함께 알아보시죠!

 

1. 기판 장착 (PCB Loading)

 먼저 리모컨의 모든 기능을 결정짓는 핵심 요소인
인쇄 회로 기판을 공급하는 과정이 이루어집니다.

 

2. 자동 솔더 도포 과정 
(Auto Soldering process)

 다음으로 크림으로 된 솔더*를
회로 기판에 일정하게 도포합니다.
자동화된 기계를 사용하여 도포함으로써 
각 기판에 균일하게 솔더가 분포되도록 합니다.
*솔더(solder): 전자 기기나 회로 기판의 부품을 결합하는 데 사용되는 합금

 

3. 솔더 도포 검사
(Solder Paste Inspection)

이후 회로 기판의 
크림 솔더 도포 품질 검사 과정을 통해
빈틈없이 균일하게 도포가 되었는지
꼼꼼하게 확인합니다.

 

4. 칩 부품 장착
(Chip place)

  정밀한 검사를 마친 후,
솔더가 도포된 기판에 
회로 부품을 장착합니다.

 

5. 열풍 납땜
(Hot-air soldering)

그리고 부품이 장착된 
기판의 도포된 솔더를
350도 이하의 온도에서 녹여
접합하는 공정이 이루어집니다.

열풍을 사용하여 솔더를 균일하게 가열하고, 
부품과 기판 간의 결합력을 높입니다.

 

6. 칩 불량 검사
(Auto Optical inspertion)

  그 후 전문 장비를 이용하여
회로 기판에 부착된 부품의
규격, 위치, 납땜 상태를 
정밀히 검사합니다.

이를 통해 부품이 제대로 장착되었는지, 
납땜이 올바르게 이루어졌는지를 확인하여 
불량률을 최소화합니다.

7. 리모컨 틀 사출
(Remote control frame ejection)

 

    그리고 앞서 만든 회로 기판을 장착할
리모컨의 프레임을 사출하는 
공정이 진행되는데요.

이 과정에서 사람들이 
일상생활에서 보는
리모컨의 외형이 만들어집니다.

 

8.리모컨 조립
(Remote control assembly)

  이제 최종적으로
사출된 프레임과 기판을
조립하는 공정이 이루어집니다.

각 부품이 정확하게 맞물려 조립되어야 하는 만큼
세심한 조립 작업이 중요합니다.

 

9. 리모컨 성능검사
(Remote control performance check) 

   제품이 완성된 이후,
리모컨 키 프레스, 음성 인식,
버튼 라이트 등 다양한 성능을 체크하여
리모컨이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

 

10. 검수 및 포장
(Inspection and packaging) 

성능 검사를 마치고
완성된 리모컨의 
검수 및 포장이 진행됩니다.

하지만 여기서 끝이 아닙니다.

품질을 한층 높이기 위해, 완성된 리모컨은 
아래 5가지의 신뢰성 테스트를 거치게 되는데요.

 

11. 신뢰성 시험(낙하)
[A reliability test(Drop)]

특정 높이에서 제품을 떨어뜨려 
내구성을 확인하는 시험입니다. 
이 시험은 리모컨이 일상에서 겪을 수 있는 
물리적 충격을 얼마나 견디는지 평가합니다.

 

12. 신뢰성 시험(내구성)
[A reliability test(Random Drop)]

 다양한 방향에서 떨어지는 상황을 구현하여 
리모컨의 내구성을 측정합니다. 
여러 방향에서의 충격을 견딜 수 있는지를 확인하여 
제품의 신뢰성을 높입니다.

 

13. 신뢰성 검사(키검사)
[A reliability test(Key feeling Measurement)]

전문 시스템을 통해 리모컨 버튼별 감도를 측정합니다. 
이 과정에서 사용자가 느끼는 조작감이 
일정하게 유지될 수 있도록 합니다.

 

14. 3차원 측정
(Optical Measurement Machine)

리모컨 프레임의 사출 품질을 
검사하는 단계입니다. 
프레임이 오차없이 정확하게 사출되었는지를 
3D 측정을 통해 확인합니다.

 

15. 신뢰성 검사(음성인식)
[A reliability test(Voice Recognition)]

리모컨의 음성 인식 장치에 
오류가 없는지를 점검하는 과정입니다. 
음성 인식의 정확성을 확보하여 
사용자에게 편리한 경험을 제공합니다.

 

16. 래핑 및 적재
(Wrapping and loading)

 위와 같은 세밀하고 단계적인 공정과 
품질 관리 과정을 거쳐 완성된 
리모트솔루션의 리모컨은 
마지막으로 래핑 및 적재 과정을 거쳐 
다양한 고객사와 국가로 수출됩니다.


리모트솔루션은 
끊임없는 연구와 기술 혁신으로 
글로벌 시장에서 확고한 위치를 지켜가며, 
세계 최고 품질의 리모컨 제조를 
목표로 나아가고 있습니다.

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K-제조 공장의 이야기 [팩토리 유니버스]
많은 관심과 응원 부탁드립니다!