콘크리트 구조물에 필요한 거푸집 제작 과정

안녕하세요! IBK기업은행입니다!

생생한 K-제조 공정을 보여주는
IBK기업은행의 [팩토리 유니버스] 4화가 공개됐습니다✨

이번 4화에서 소개할 제조 공정은
건설업에서 없어서는 안 될 가장 중요한 제품인
‘거푸집’을 만드는 과정인데요.

단! 평범한 거푸집이 아닌
친환경 제품의 무해체 거푸집으로,
해당 제품은 지난 3화에서 소개했던
㈜네오텍이 직접 개발한 제품입니다😎

㈜네오텍은 자동차 부품 설계, 개발 및 제작 경험과
롤포밍 기술의 선두 기업으로,
국내 건축자재 산업 발전을 위하여
기술혁신과 사명감을 가지고
무해체 거푸집과 친환경 제품을 개발하게 되었다는데요.

제품 설계부터 제작, 조립, 생산까지
일괄적인 자체 개발과 생산 시스템을 완비하여
최고의 품질을 자랑하는 ㈜네오텍의
친환경 무해체 거푸집 제조 공정!

함께 보러 가실까요?👀

거푸집이란?

 먼저 거푸집이란 콘크리트 구조물을
소정의 형태 및 치수로 만들기 위하여
일시 설치하는 구조물입니다.

 일반적인 거푸집은 가설재 설치·해체·정리 과정에서
많은 시간과 인력이 투입되는 단점이 있는 반면,
㈜네오텍의 무해체 거푸집은 설치 후 별도의 제거 과정이 없어
시간과 비용 측면에서 많은 이점이 있습니다.

1. 포밍 성형(Forming)

 무해체 거푸집을 만들 때 가장 먼저
롤러에 금속띠판을 통과시켜
제품의 단면 형상으로 만드는
[포밍 성형] 공정을 거쳐야 합니다.

2. 신선(Drawing)

 또한 거푸집에 들어가는 스트럽(철근)을
무해체 거푸집에 적합한
크기와 강도로 가공합니다.

3. 모양잡기(Shaping)

그다음 신선 공정을 거친 스트럽의
모양을 잡는 공정이 진행되는데요.

 무해체 거푸집의 뼈대 역할을 해 주기 때문에
엄격한 기준을 통과한 강도 높은 스트럽만 사용하고 있는데요.

테스트에 통과한 스트럽을 오차 없이 균일한 간격으로 성형합니다.

이후 각 스트럽을 1차 용접하여
3단계 모양집기 공정을 마무리합니다.

4. 조립과정(Assembly Process)

 끝으로 1차 용접이 끝난 뼈대(스트럽)와
포밍성형을 마친 금속 철판을 조립하는 것으로
무해체 거푸집 제작이 완료됩니다.

이 과정에서 기계로는 할 수 없는
미세한 용접 과정을 거치는데요.

스트럽들 간에 이격, 또 스트럽과 철판 간에 이격이 발생하지 않도록
숙련된 용접 전문가들이 하나하나 확인하며 작업이 진행됩니다.

 ㈜네오텍은 자동차 부품 설계, 개발 및 제작 경험과
롤포밍 기술의 선두 기업으로
국내 건축자재 산업 발전을 위하여
기술혁신과 사명감을 가지고 무해체 거푸집과 
친환경 제품을 개발하게 되었습니다.

IBK기업은행이 담아낸
㈜네오텍의 제작 공정 풀영상은
아래 링크로 확인해 주세요!
(팩토리 유니버스 4화 바로가기)

앞으로도 IBK기업은행이 들려드릴 
K-제조 공장의 이야기 [팩토리 유니버스]
많은 관심과 응원 부탁드립니다!